イオキシン類と定義した。 コプラナ-PCBsには、 ノンオルト-PCBs4種類、


セラミック多層基板における表面電極が形成された主面のコプラナリティを改善する。


21pPSA-1 コプラナ線路上の様々な位置に配した磁性体 ..

均一な共平面性を有する多層フリップチップバンプの高さを制御する方法及び関連装置

高いコプラナリティーを得ることのできるコイニング装置およびコイニング方法を提供する。

コプラナPCBs は、コプラナ12 〜13 成分のみの分析では、分析結果の判定が困難

一般に、ポリ塩化ジベンゾ−パラ−ジオキシン(PCDD)とポリ塩化ジベンゾフラン(PCDF)をまとめてと呼ぶが、コプラナーPCB(ポリ塩化ビフェニール)など、と似た化学構造を持ち、ダイオキシン類と同様の毒性を示すものは、ダイオキシン類似化合物と呼ばれる。ダイオキシン類は基本的には炭素で構成される環2つが酸素で結合し、そこに塩素が付いた構造をしており、塩素の数や付く位置によっても形が変わるため、PCDDは75種類、PCDFは135種類ある。コプラナーPCBは十数種類の仲間があり、毒性があるとみなされているのは29種類ある。コプラナーPCBは、ダイオキシンの10分の1から1万分の1の毒性をもつと言われるが、熱安定性、電気絶縁性に優れているとして、かつて変圧器の絶縁材や潤滑油などに使われていたPCBに含まれていたほか、ゴミ焼却場からも発生し、魚介類などに蓄積されている。日本では規制の対象外だったが、1997年6月に開かれた世界保健機関()の専門家会合で、コプラナーPCBもダイオキシン類に含まれるという決定がなされた。これを受けて日本でも対策の見直しが求められ、1999年に公布されたダイオキシン類対策特別措置法では、PCDDとPCDFにコプラナーPCBを含めたものが「ダイオキシン類」と定義された。

コプラナリティを確保することができる表面実装式コネクタの加工方法を提供する。

ベクターネットワークアナライザを用いて、コプラナ線路上(CPW)にμm サイズの磁性体パタ

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コプラナリティが不良になる原因は加工精度の低さや人為的ミスなどさまざまですが、いずれも結果としてコネクタの不良につながってしまいます。こうした不良品流出を防ぐためには、コプラナリティ検査が必要不可欠です。

楽天ブックス: 詳解ダイオキシン類及びコプラナ-PCBの測定方法

透過照明によってリード端子部のコプラナリティとピッチの測定を同時に行う。

以上のようなメリットから、AIやデジタル技術を用いたコプラナリティ検査は、従来の方法に比べて精密性・精度・効率性など全てにおいて飛躍的な改善が期待できます。大量ロットのコネクタ製造に伴い、不良品が流出するリスクを抑える効果は高いといえるでしょう。


PCBsおよびダイオキシン類(ポリ塩化ジベンゾ-p-ダイオキシン,ポリ塩化ジベンゾフラン,コプラナPCBs)による宇和海沿岸堆積物の汚染

従来は高品質を維持するために手作業・目視で行っていたコプラナリティ検査も、AIであれば高速かつ高精度に行えます。その結果、品質維持のために行っていた過剰検査が不要になり、必要最小限の人員で今まで以上の検査の実施が可能です。

Rimadesioタイプのコプラナードア、コプラナスライドドア

デジタル技術を用いた測定では、対象物をステージの上に置いてスキャンすれば、以後はスキャンしたデータのみで測定・検査ができます。測定道具を対象物に接触させる必要がなく、接触時の破損など人為的なミスやリスクもほとんどありません。

コプラナビームを組み合わせて使用することで、線量の適合性を向上させています ..

デジタル技術を用いた測定の場合、対象物をステージの上に置いてスキャンするだけで全てを3D画像として読み込むことができます。スキャンにより測定物を360度画像化できるため、治具による固定や測定部位ごとの移動なども不要です。

ノンコプラナビームを含む SRS 治療計画における厳密な 3次元検証に

リードのコプラナリティ検出装置,電子部品状況検出装置および電子部品装着システム

ポリ塩化ジベンゾ-パラ-ジオキシン(PCDD)、ポリ塩化ジベンゾフラン(PCDF)及びコプラナ

こうした課題を解消するために、近年ではAIや3D、VRなどデジタル技術を用いた検査方法が注目を集めています。対象物をスキャンするだけで360度から測定を行え、AIによる測定で精度にバラつきが出る心配もありません。ここからはデジタル技術を用いたコプラナリティ検査のメリットについて詳しく解説します。

検出され、ついでオルソ位に塩素原子の置換していないノンオルソコプラナ PCB の蓄積が認められた。検出

最終工程前で半田ボールのコプラナリティー検査が行われるため、この検査工程で樹脂封止等によるBGA基板の反りが原因でボールコプラナリティー不良が多発する。

オプトエレクトロニクス IGBT/MOSFET ゲート・ドライバに Optoplanar® というコプラナ ..

従来のコプラナリティ検査であるすきまゲージや顕微鏡を用いた測定は、多大な手間と時間がかかり、検査を行う人によって精度にバラつきが出るなどさまざまな課題が残っていました。また物理的に接触させて測定を行う方法では、測定時に対象物を破損させてしまうなどのリスクもありました。

コプラナPCBは今年の1月ダイオキシン対策特別措置法で新たにダイオキシン類と ..

組み立て後のコプラナリティ修正工程を設置しなくても、必要なコプラナリティを確保することの可能なプリント基板への表面実装に適合したSTMコネクタ及びその製造方法を提供する。

類似の毒性物質 Br誘導体(TBDD) , コプラナPCB(ビフェニル) など

従来のコプラナリティ検査には上記のような課題が残っていましたが、近年ではAIや3D技術を用いてこれらの課題を解消する方法が実用化されつつあります。

分担研究報告書ダイオキシン、コプラナPCB、農薬等の暴露調査・・・・要旨/全文pdf

顕微鏡検査は目視で判断ができないレベルの精度で測定できる反面、一つひとつの検査に対する手間と負担が大きく、大量ロットの検査に対応するのは難しいでしょう。コネクタのような大量生産品でかつ精密性が必要なコプラナリティ検査は、いずれの方法にせよ手作業で測定するには限界があるのです。

ポリ塩化ジベンゾーパラージオキシン(PCDD)、ポリ塩化ジベンゾフラン(PCDF)及びコプラナ

半田バンプのコーポラナリティを低減できるとともに、コーポラナリティの測定を簡易化できる半田バンプを有する配線基板及びその製造方法及び平坦化治具を提供すること。

for mating – 日本語への翻訳 – 英語の例文 | Reverso Context

顕微鏡検査は0.001mm(1μm)程度まで測定できるのが特徴です。目視では判断できない精度まで検査できるため、精密部品の製造過程で用いられるケースは少なくありません。また、ステージの移動量を数値で確認できるのも顕微鏡検査の魅力のひとつです。

コプラナ-PCBとして12物質が定められています。 一つ前に戻る

均一な共平面性を有する多層フリップチップバンプの高さを制御する方法及び関連装置を提供する。

ビフェ䊆ル(コプラナ䊷PCB、またはダイオキシン様 PCB とも呼ばれている)のよう

コプラナリティ検査の現場では金属顕微鏡や実体顕微鏡を用いているケースもあります。

ノンコプラナー照射によって行われる原体照射を三次元原体照射という。 ○

多層構造プローブの製造において、多層構造プローブの各層の接触子のコプラナリティを容易に確保する。

ハード メトリック バックプレーン オス形コネクタ: ライトアングル

すきまゲージは金属製(ステンレス中心)の薄い板で構成されており、一般的に0.03mmから1.00mmの隙間まで測定できます。コネクタ端子などの0.03mmという非常に狭い隙間でも測定できる道具は、すきまゲージ以外にはほとんどありません。そのため精密機器を取り扱う現場では広く活用されています。

coplanarityの意味・使い方・読み方 | Weblio英和辞書

これまでのコプラナリティ検査には、大きく分けて「すきまゲージ」を用いた方法と「顕微鏡」を用いた方法の2つがあります。コプラナリティ検査はコネクタの品質精度を保つために必要不可欠な工程ですが、それぞれの方法にはいくつかの課題点が存在します。